大家應(yīng)該有所了解，抗熱耐磨的自動(dòng)灌膠機(jī)?能夠自動(dòng)化以實(shí)現(xiàn)控膠操作并進(jìn)行定量定位灌膠操作，此外，自動(dòng)灌膠多數(shù)采用計(jì)算機(jī)編程控制出膠路徑，三軸聯(lián)動(dòng)的操作模式以此一體化的操作方式，由此設(shè)備的效率高以及灌封產(chǎn)品的品質(zhì)更好。那么，用戶運(yùn)用技術(shù)先進(jìn)的自動(dòng)灌膠機(jī)時(shí)會(huì)遇到哪些常見性的問題呢？
其一：膠閥滴漏
自動(dòng)灌膠機(jī)常在膠閥關(guān)閉之后發(fā)生膠閥滴漏，主要由于使用的針頭口徑太小所致。自動(dòng)灌膠機(jī)膠閥針頭過小則會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓，以此導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏現(xiàn)象。此外，過小的針頭也會(huì)影響自動(dòng)灌膠機(jī)膠閥在開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作。因此，操作人員注重針頭的合適度，并且要預(yù)先排除液體內(nèi)空氣或是改用不易含氣泡的膠或先將膠離心脫泡后再利用。
其二：出膠不一致
自動(dòng)灌膠機(jī)出膠不一致則主要由于儲(chǔ)存流體的壓力筒或者空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。自動(dòng)灌膠機(jī)進(jìn)氣壓力調(diào)壓表設(shè)定則要比廠內(nèi)壓力低于規(guī)定范圍，壓力筒運(yùn)用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力，并應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分并確保出膠穩(wěn)定性。
其三：膠嘴堵塞
通過質(zhì)量認(rèn)證的自動(dòng)灌膠機(jī)?針孔內(nèi)未完全清洗干凈、設(shè)備貼片膠中混入雜質(zhì)、堵孔現(xiàn)象以及不相容的膠水相混合等情況，則在很大程度上導(dǎo)致膠嘴出量偏少或者是無膠點(diǎn)出來。因此，操作人員則需注重?fù)Q清潔的針頭，并且置換質(zhì)量較好的貼片膠并且要注意貼片膠牌號(hào)。
除此之外，如自動(dòng)灌膠機(jī)的流體壓力過大并加上開閥時(shí)間過短則很大可能將空氣滲入液體內(nèi)，因此操作人員注重降低流體壓力并應(yīng)用錐形斜式針頭?？傊?，用戶運(yùn)用自動(dòng)灌膠機(jī)過程中則會(huì)出現(xiàn)膠閥滴漏、出膠不一致以及膠嘴堵塞等問題出現(xiàn)，而用戶則可以根據(jù)廠家的說明進(jìn)行操作。