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2020 - 02 - 07
目前質(zhì)量高的焊錫機在很多場合均有廣泛應(yīng)用,因為這種儀器是一種代替手工焊錫的自動化設(shè)備,有了自動焊錫機的出現(xiàn)使焊錫的效率得以提高,而且效果也更好。一般來說焊錫機主要優(yōu)點錫量固定并且焊點一致。那么目前究竟高性能的焊錫機有哪幾種焊錫方式可供用戶選擇呢?1、點焊高性能的焊錫機比較常用的一種焊接方式就是點焊,幾乎所有產(chǎn)品都可以使用點焊這種方式進行焊接。通常來說,倘若焊點分布不均勻或者焊點要求的飽滿度高,或者每個焊錫點的要求不一樣,在這些情況下均可使用點焊方式進行焊錫。點焊的焊錫方式合格率高,穩(wěn)定性強,無論是電子芯片還是器件焊錫都可以使用這種方式。2、拖焊在焊錫機的焊錫方式當(dāng)中脫焊也是比較常用的一種方式,尤其適合于產(chǎn)品焊點分布均勻且密集的物品或者成排成行成列的情況下更適合使用這種焊錫方式。如果焊錫機使用這種焊錫方式便可以節(jié)省時間,提高自動焊錫機焊錫的效率,因此非常適合于顯示器與連接器等電子器件。3、抖焊在焊錫機的焊錫方式當(dāng)中,抖焊也是焊錫機常用的一種焊錫方式,這種方式更適合產(chǎn)品焊點較大難透析或者PCB板較厚的情況下使用,通常來說,高性能的焊錫機廠家認(rèn)為這種焊錫方式主要用于連接板等汽車電子方面的電子器件。簡而言之,焊錫機所具有的焊錫方式主要包括點焊、拖焊與抖焊三種類型。由于不同的焊錫方式具有的特征不同,因此不同韓系方式適用的物品也有所不同,因此具體選擇哪一種焊錫方式進行焊錫則需要根據(jù)物品的情況進...
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2020 - 05 - 06
在車間當(dāng)中經(jīng)??煽吹阶詣哟蚵萁z機,它大多以聚氨酯萬向輪為底座輪子,采用電控驅(qū)動讓螺絲機的人性化更強,通過磁感應(yīng)裝置使螺絲機后期的故障率低。使用它后可以使企業(yè)的工作呈現(xiàn)出程序化和周期性,無人員操控得以實現(xiàn),那么哪些因素會影響高銷量的自動打螺絲機?的價位呢?一、兼容性目前市面上的自動打螺絲機主要分為的個體工作和系統(tǒng)工作,一些價位較高的打螺絲機可以使工業(yè)建設(shè)得心應(yīng)手,比如它可搭配多種專業(yè)工業(yè)設(shè)備,所以形成一體化的智能辦公系統(tǒng),此種自動打螺絲機在設(shè)計時不但要考量運動性能和壽命,還需要考量工業(yè)建設(shè)系統(tǒng),因此投入大所以售價高。二、個性要求市面上售賣的性價比高的自動打螺絲機?為初級加工設(shè)備,但往往一些工業(yè)車間需要根據(jù)車間運行情況酌情定制,一般中大型的自動打螺絲機廠家支持定制,甚至一些企業(yè)對于車輪直徑、操作方式以及電機功率的都有相應(yīng)要求,由于定制產(chǎn)品時間成本高所以售價也水漲船高。三、自我保養(yǎng)能力為什么自動打螺絲機的自我保養(yǎng)能力也會影響其價格?因為它的售價相對較高,而后期的系統(tǒng)性保養(yǎng)又相當(dāng)重要,如果采用完全的外界參與的人工保養(yǎng),不但后期保養(yǎng)費用高而且使時間成本大大提高,但如果打螺絲機的自我保護和保養(yǎng)能力強可以為后期節(jié)約費用,所以自我保養(yǎng)能力強的自動打螺絲機價位也相對較高。以上幾種因素便是影響自動打螺絲機價位的幾個項目,各位采購時可以酌情關(guān)注以上幾項。除此之外客戶的選購方式也會酌情的影響自動打螺絲機的...
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2020 - 06 - 23
自動焊錫機在許多的行業(yè)中都有使用到,這也帶動了自動焊錫機的發(fā)展形勢越來越好,尤其是一些需要高精準(zhǔn)度的產(chǎn)品行業(yè),使用自動焊錫機代替人工,所做出的產(chǎn)品效果更為良好。接下來具體了解為什么許多行業(yè)要使用自動焊錫機。一、焊接效果精準(zhǔn)良好像電子行業(yè)中,擁有許多比較細小的零件,這些零件都是需要進行焊接的,但是由人工進行焊接的話,那么精準(zhǔn)度會大大折扣,甚至有些過于細微的地方無法準(zhǔn)確的焊接好。但是自動焊錫機就有所不同機器較為智能,相對人工來說擁有更高的精準(zhǔn)度。二、工作效率更高俗話說熟能生巧這對于資歷比較老的員工來說經(jīng)常反復(fù)做一件事情能夠提高效率,但是這種效率卻不會一直隨著時間的推移就增加,人工與機器的效率還是有著很大的區(qū)別的。使用自動焊錫機相對于人工來說擁有很高的效率,將機器投放進入流水線生產(chǎn)能夠給企業(yè)帶來更高效率。三、運用成本低對于工廠這類的運作,通常許多大量的員工進行流水線生產(chǎn),但是這也就意味著工廠需要投入許多的人工成本,招聘的員工越多所需要的成本越高。但是使用自動焊錫機相當(dāng)于一臺機器頂替一名員工,而且工作速度更快,機器使用的壽命也非常長,降低了工廠的運用成本。自動焊錫機的發(fā)展與日俱增,為許多的行業(yè)帶來了高效率低成本,這也是為什么自動焊錫機在行業(yè)中會受到如此大的歡迎。而且機器與人工相對擁有很高的準(zhǔn)確度,提升工作速度的同時又能夠保證所作業(yè)出來的產(chǎn)品質(zhì)量良好并且合格,無需擔(dān)心產(chǎn)品的質(zhì)量會出現(xiàn)生產(chǎn)上的...
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熱熔膠自動點膠機

發(fā)布日期: 2017-06-27
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??熱熔膠自動點膠機手機窄邊框點膠工藝結(jié)構(gòu)
隨著消費電子產(chǎn)品的質(zhì)量要求,智能手機都在向大屏幕窄邊框方向發(fā)展,以后窄邊框手機會越來越多,手機邊框也會越來越窄。所以對點膠的要求自然就越來越高。而雙面膠已經(jīng)達不到各項指標(biāo)要求,所以越來越多的廠家改用自動點膠方案,目前市場上手機tp與支架粘結(jié)點膠工藝應(yīng)用最廣的有兩種,各有各的優(yōu)劣,下面我將從使用的膠水,設(shè)備,以及工藝等方面全面的介紹這種手機窄邊框點膠方案,以便讓更多的人去了解這個方案,幫助更多的人解決tp起翹的難題。因鋼化玻璃屏上有噴涂處理,且面積較窄,支架也有不同程度的變形,故只能采用無腐蝕性、粘結(jié)強度高,方便拆解返工、耐候性較好的粘接劑。適用基:ABS 聚碳酸酯(PC) PS 玻璃制品 UV涂層 聚酯(含DCPD改性)鋁合金 (陽極處理更佳) 鎳鉻鍍層(表面毛糙)同材質(zhì)或不同材質(zhì)相互粘接。? 主要技術(shù)指標(biāo):外觀 灰色固化體物開放時間(23℃)(秒) 3s-5s比重(g /cm3。25℃ 1.12粘度(185℃)(cps) 5000-7000固化物含量 100%施膠溫度(℃) 185℃ ~195℃固化后耐溫性能(℃) -35℃ ~80℃此處所示的開放時間是指23℃條件下,粘接劑固化的時間。
? 使用的設(shè)備及使用方法:
一、 熱熔膠自動點膠機
?性能特點:
◎中文手持式液晶屏操作,編程方便,易學(xué)易懂;
◎具有畫點,線,面,弧,圓.不規(guī)則曲線連續(xù)補間等功能,實現(xiàn)任何3D非平面軌跡路徑
◎卓越的示教功能。支持陣列、圖形化瀏覽、三維橢圓、常用圖形庫插入、群組編輯等高級功能
◎超大容量文件存儲器,可存儲999個點膠工藝文件
◎膠量大小粗細、涂膠速度、點膠時間、停膠時間皆可參數(shù)設(shè)定
◎配合專用點膠控制器,出膠量穩(wěn)定,斷膠干凈,不漏滴膠
◎具自動防固化功能,有效防止膠水固化堵塞針頭
◎強大的PC兼容性,配合Logoshop軟件,可以導(dǎo)入主流設(shè)計軟件(如精雕、AutoCAD、CoralDraw等)生成的各種文件格式(如.NC、.AI、.DXF、.JPG、.BMP、掃描儀等)
2.熱壓機。
3.與產(chǎn)品配套的治具。
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二、 貯藏
?5℃-25℃條件下存放,保持干燥。保質(zhì)期24個月。
清洗方法:用工業(yè)酒精擦拭,可完全清除殘留。不發(fā)白、無痕跡。
?粘接條件:被粘接物寬度大于1.0mm(含1.0mm),厚度大于0.3mm(含0.3mm)被粘接表面潔凈。粘合劑厚度在0.02mm-0.05mm之間,在140℃~160℃(熱壓合模具溫度)壓合。建議熱壓4s~6s具體數(shù)據(jù)依據(jù)產(chǎn)品素材及結(jié)構(gòu),由客戶技術(shù)人員確定。
?物料要求:表面潔凈。配合間隙約0.02mm-0.05mm最為合適。
包裝:30ml塑料膠筒(凈重30g)
?特點:
?1. 單組分,100%固化物,無溶劑,無污染,無毒害。耐水,耐油,耐酸。
2. 固化快,易濕潤,粘接力大,強度較高。性能穩(wěn)定,固化后韌性和填充性優(yōu)良。
?3. 用途廣泛,能夠粘接多種材料,包括一些難粘塑料。
4. 粘接速度快,生產(chǎn)效率高,非常適合自動化流水作業(yè)。
?5. 對于細窄結(jié)構(gòu)件能達到可靠粘接。
6. 返修不損壞觸摸屏和框架。
?注意:本文的數(shù)據(jù)均為實驗室條件下獲得,由于使用條件的差異,請使用者參照所提供的數(shù)據(jù)、使用方法和使用條件進行分析和實驗。
手機tp與支架粘結(jié)點膠工藝
?工序說明
涂膠工序:點膠程序編寫→點膠→裝配→熱壓(4秒)→冷卻(2秒)→質(zhì)量檢測返修工系:熱壓待拆工件(約140℃)→用外力使粘接面分離即可。用工業(yè)酒精清除殘留物。
開機到后,溫控達到所設(shè)定溫度后可開始使用。不出膠:
1.粘接劑容器上端,氣管接頭是否被粘接劑堵塞。
2.更換點膠針頭。 膠量控制:可通過調(diào)節(jié)點膠控制器的氣壓或點膠機位移速度,獲得需求的膠量。培訓(xùn)點膠機編程時,詳細介紹。
3.檢查點膠控制器,是否有壓力顯示。
4.加熱器溫度是否達到所設(shè)定溫度。

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