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2020 - 02 - 06
對于很多企業(yè)而言,需要采購點膠設(shè)備來對產(chǎn)品進(jìn)行點睛,而其中全自動硅膠點膠機就是比較常用的一種點膠設(shè)備。相比起人工和手動的方式,全自動硅膠點膠機能夠極大的提升工作效率,并保證點膠的效果更好,然而在日常的使用過程當(dāng)中,其也極有可能出現(xiàn)一些問題,下文就針對全自動硅膠點膠機的常見問題與解決方案,為大家做簡要介紹。1、膠嘴堵塞膠嘴堵塞現(xiàn)象也是全自動硅膠點膠機在日常使用當(dāng)中比較常見的一種現(xiàn)象,這是由于硅膠點膠機的針孔沒有完全清洗干凈,從而使貼片膠中混入了雜質(zhì),出現(xiàn)堵口現(xiàn)象,由于不相容的膠水相互混合,從而導(dǎo)致膠水出量偏少或者沒有膠點出來。此時質(zhì)量有保證,硅膠點膠機廠家提醒應(yīng)當(dāng)更換清潔的針頭,更換質(zhì)量更好的貼片膠。2、膠閥滴漏隨便是優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的硅膠點膠機在使用過程當(dāng)中點膠滴漏現(xiàn)象也可能發(fā)生,這主要是由于眼膠機使用的針頭口徑過小,過小的針頭會影響膠閥開始時的氣泡排出動作,從而影響液體的流動性,造成膠閥關(guān)閉后形成滴漏的現(xiàn)象。此時硅膠點膠機生產(chǎn)廠家建議要更換大一點的針頭便可解決此類問題。3、流速過慢質(zhì)量有保證硅膠點膠機由于管路過長或者是過于狹窄,從管口氣壓不足,從而讓點膠的流速過慢,此時比較好的解決方案就是將點膠機的管路加寬,并在滿足使用需求的基礎(chǔ)上,讓管路設(shè)置的更短一些,同時還需要改進(jìn)交口和氣壓,方可加快流速。除此之外,全自動硅膠點膠機在使用過程中也有可能會出現(xiàn)流體內(nèi)有氣泡的現(xiàn)象,這主要是由于流體壓力過...
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2020 - 05 - 04
很多客戶在運用了點膠機設(shè)備過后,會看到偶爾點膠機會形成漏膠問題,通常形成這樣的情況下,大家能夠從下述幾個緣故抓起:點膠閥質(zhì)量不合格;密封材料損壞、銹蝕;粘合劑太稀;運用壓力過大;點膠機針頭品徑過小?! ↑c膠機設(shè)備在制造業(yè)上的運用非常普遍,譬如IC密封、光電子廠、液晶顯示屏廠液晶顯示屏框膠、照明燈廠照明燈密封照明燈灌膠、計算機手機保護(hù)殼密封、筆記型電腦粘合、SMT部件運用、過錫爐前點膠穩(wěn)固、印刷電路板生產(chǎn)這些。     原因1:點膠閥:低質(zhì)量的點膠閥,放氣,生產(chǎn)精度不高,調(diào)節(jié)閥未能關(guān)實,會引發(fā)滴膠問題。膠閥運用日期過久,亦或是粘合劑本質(zhì)含有刺激性,會引發(fā)密封材料的損壞,如此一來,膠閥在關(guān)膠的情況下就會有封隙,回吸的作用極大的干擾,也會造成滴膠問題的出現(xiàn),因此當(dāng)膠閥運用日期非常久時,形成滴膠,前提換下密封材料試試。粘合劑太稀,能夠 換一樣牌子材質(zhì)較稠的粘合劑,如此難題就處理了。壓力過大,也會引發(fā)滴膠,能夠 將壓力調(diào)整過后再看。   原因2:倘若是針管的緣故,可立即替換針管試試。過小的針管會干擾流體的流通引發(fā)負(fù)壓,最后造成膠閥關(guān)上后沒多久形成滴膠問題的狀況。過小的針管也會干擾膠閥逐漸運用時的排氣泡行為,如果替換大的針管就能處理這類難題。錐形斜式針管形成的負(fù)壓比較少,流體流通最有效。流體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)閉之后形成滴漏狀況,盡量是事先排出流體內(nèi)空氣,或換...
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2020 - 06 - 22
眾所周知自動灌膠機是一款自主研發(fā)的精密流體設(shè)備,更是一款具備精準(zhǔn)點膠控制技術(shù)的新型產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于LED數(shù)碼管、變壓器、電子玩具、揚聲器以及集成電路等,性能好質(zhì)量高的自動灌膠機能有效降低材料成本和對人的依賴性,那么一款好的自動灌膠機應(yīng)具備哪些性能?一、膠量要均勻且能節(jié)約膠水我們知道質(zhì)量可靠的自動灌膠機不僅適用于各種密封膠和潤滑脂,還適用于各種散熱膏和防焊膏,雖然它能適用于各種膠水和液體,但其有一大性能要求就是能確保膠量均勻,而且要有很高的出膠精度,一方面能節(jié)約膠水,另一方面也能確保出膠質(zhì)量。二、能夠進(jìn)行數(shù)字化輸入在現(xiàn)如今數(shù)字化智能化時代要求一款新型設(shè)備具備相應(yīng)的性能,一方面能適應(yīng)社會的快速發(fā)展,另一方面能滿足用戶對其的要求,而對于自動灌膠機來說其智能化的體現(xiàn)就在于其要能進(jìn)行全數(shù)字化輸入,像配膠比例,灌膠流量能夠按照配比要求進(jìn)行數(shù)字化輸入和調(diào)節(jié)。三、不產(chǎn)生氣泡且能自動監(jiān)測一款好的自動灌膠機能轉(zhuǎn)軸式切換進(jìn)出膠,這樣空氣就無法進(jìn)入,而且自動灌膠機自身也不會產(chǎn)生氣泡,也能確保膠水無氣泡殘留,這就能大大減少對膠水材料的使用,另外自動灌膠機還要具備良好的液位檢測功能,到低液位時能自動報警并停止作業(yè)。此外一款優(yōu)質(zhì)實用的自動灌膠機還要具備防固化吐出功能,這樣能很好的防止膠水在混合管中固化,而且好的自動灌膠機出現(xiàn)故障時還能自動報警,防止在運行過程中出現(xiàn)因混合葉片斷開、攪拌電機堵塞而導(dǎo)致物料攪拌不均勻...
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點膠機自動點膠過程中的異常分析

發(fā)布日期: 2017-07-15
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點膠機自動點膠過程中的異常分析

?自動點膠機是由X.Y.Z三軸組成的。主要應(yīng)用在醫(yī)療、通訊、LED、汽車、航天、軍工等行業(yè)。自動點膠機在點膠過程中出現(xiàn)點膠異常,我們應(yīng)該怎么處理和分析呢?通過了解這些異常的原因能夠排除一些點膠異常故障和改善一些點膠異常狀況。
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點膠機自動點膠過程中的異常分析

A、膠水控制問題:
?????? 根據(jù)工作經(jīng)驗,膠點直徑的大小應(yīng)為點膠面積的一半,膠點直徑應(yīng)為膠點直
徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免產(chǎn)品益膠。點膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時間長短來決定,實際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉(zhuǎn)時間。

B、出膠量異常
出膠量異常這種情況一般有兩種,第一種為出膠量過多,造成溢膠、滴膠等現(xiàn)
象;第二種情況就是出現(xiàn)斷膠、漏點。出現(xiàn)這情況一般是點膠壓力異?;蛘邲]有膠,就是點膠背壓異常。出現(xiàn)這種情況應(yīng)該根據(jù)應(yīng)同品質(zhì)的膠水、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好,這時需調(diào)低

背壓就可保證膠水的供給。如果是膠水沒有了,那就添加膠水就好。
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?C、點膠針頭配置恰當(dāng):
?? 在實際點膠過程中,頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點膠膠點直徑的1/2,點膠過程中,應(yīng)根
據(jù)PCB上點膠面積大小來選取點膠針頭,可以選取同一種針頭,但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭,這樣既可以保證膠點質(zhì)量,又可以提高生產(chǎn)效率。

D、膠水性質(zhì)問題:
??? 第一,膠水有氣泡,每次中途更換膠管時應(yīng)排空連接處的空氣,防止出現(xiàn)空

打現(xiàn)象。
?? 第二,膠水粘度問題。
? 第三,膠水溫度問題,外界溫度的影響可能加快膠水的固化和表干,造成點膠
問題。

E、機械操作不當(dāng)。有些針頭有一定的止動度,每次工作開始應(yīng)做針頭與PCB距離的校準(zhǔn),即Z軸高度校準(zhǔn)。
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